經營管理

我們的實際作為如下：
一、銷售體系：以企劃書形式規劃

• 從客戶徵詢相關設備相關訊息開始，我們依照客戶採購設備需求，以[企劃書]形式，為客戶量身定作，最符合客戶需求的設備或整廠規劃。

二、設計與規劃系統：以專案設計符合客戶需求

• 每一筆訂單，我們都會成立專案小組，去規劃符合客戶需求的產品設計與與質量管制要求，並透過PDM電腦系統管理。

三、加工、採購系統：確保加工零件的準確度

• 我們採用[生產管理](Production Management)排程的方式，使客戶訂單所需的加工零組件與市購品，用[計劃性]依[組裝順序]排程生產，確保組裝生產線的順暢與[如期出貨]給客戶。

四、質保體系：用制度與稽核去實現

• 我們有一套符合ISO 9001質量管理體系的制度，除了完整的質量表單紀錄建立，我們更重視在實現產品過程中的稽核執行，我們極為重視[走動式管理]，領導幹部與基層員工，經常利用自主檢查與交叉稽核，來確保[質量管理體系](Quality Management System)的正常運作。

五、組裝與測試：使用精密儀器確保組裝工藝

• 組裝工藝是本公司極為重視的一環，我們設有大型的[基準座](Base)，並在表面進行精密的平面加工，組裝前我們將作為組裝基準的車壁(Frame)與橫樑拉桿(Cross Beam)，都需架到基準板上進行[垂直]與[水平]的校正，來確保所有的裝配在車壁上的零件，都組裝在準確位置；本公司要求車間組裝人員，採用精密的量測儀器，來進行組裝後的檢驗。

六、安裝與試車：重視協調與教育訓練

• 到了客戶車間安裝前，我們會安排與客戶協調工作進度，排出安裝與試車的時程表，實際進行安裝時，先以精密的檢測儀器為設備的安裝位置中心線及水平垂直度作多種校正與調整，確保試車時的設備穩定性，安裝的過程中，我們會向客戶的操作人員，講解介紹設備的各項調整與控制裝置的用途，縮短客戶的操作人員使用設備的學習時間；試車過程中，我們會協調客戶派出操作人員共同參與，並對操作人員進行現場操作培訓，依照客戶的訂單規格，實際測試生產，並以不同的訂單規格，做多方面的測試，也讓客戶的操作人員，盡早熟習本設備的性能與操作方式(Function & Operating)，以確保試車結果符合約書要求。

七、服務：售前、售中、售後服務同等重要

• 我們重視[售前]、[售中]、[售後]的服務，我們認為對客戶[誠信]與[負責](Responsible for Trustworthiness)是本公司要[永續經營]的不二法門；對於[售前](Before Service)的服務，我們以企劃案(Proposal)的形式提供客戶最完整的資訊，任何客戶的問題我們都重視，並給予最快的回覆；對於[售中](Sale Service)的服務，我們重視[規劃設計]與[製造過程]管理，用[質量管理體系]，來確保產品的功能與性能符合客戶需求，讓客戶安心；客戶在製造過程中的聯繫要求，我們都重視並給予妥式的處理；對於[售後](After Service)的服務，我們認為快速回應(Quick Response)是我們的特色，對客戶的問題，我們會在第一時間內，給予客戶回應；保固期內，若設備有任何問題，需要派人前往處理，我們會依照合約定訂的時間內到達處理；客戶對產品知識所需的相關資料，我們也會盡可能的提供。

八、保證：用質量與服務作最佳的保證

• 永錦達聘請多位經驗豐富的台灣機械工程師駐廠指導，採用先進之工藝及技術，產品質量精確穩定。且不斷的研發創新，經公司全體員工多年來的努力，已在大陸地區布下廣大的銷售業務與服務網，竭誠的為客戶服務，並贏得客戶的一致的好評。